UHPC超高性能混凝土

UHPC超（chāo）高性能混凝土
一：產品優點：                                      

1、早強高強 澆後1-3天強度高達40Mpa以上，縮短工期；28天強度可以達到100MPa以上。

2、自流態 現場隻需加水攪拌，直接灌入設備基礎（chǔ），砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工；

3、微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設（shè）備與基礎緊密接觸，基（jī）礎（chǔ）與基礎之（zhī）間無收縮，並適當的（de）膨脹壓應力確保設備長期安全運行；

4、抗油（yóu）滲 在（zài）機油中浸泡30天後其（qí）強度提高10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油汙環保；

5、耐久性（xìng） 200萬次疲勞試（shì）驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化；

6、耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用；

7、低堿耐蝕 嚴格控製原材（cái）料堿含量，適用於（yú）堿-集料反應有抑製要求（qiú）的工程。

二：產品應用：                                      

UHPC超高性能（néng）混凝土（tǔ）主要用途（tú）：核電設備的固定，高震動（dòng）機器底座、適合大型風電設備基礎灌漿（jiāng），各種機械，電（diàn）器設備（重型設備高精度磨床）

三：施工方法：

二次灌漿（jiāng）

1）二次灌漿應根據工（gōng）程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。

2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板（bǎn）和混凝土基礎表麵清理幹淨，不得有鬆動（dòng）的碎石、浮漿、浮灰、油（yóu）汙、蠟質等。灌漿前24h，基礎混（hún）凝土表麵應（yīng）充分潤濕，灌漿前1h，清除積水（shuǐ）。

3）二次灌漿時，應從一側進行（háng）灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始後，必（bì）須連續進行，並盡（jìn）可能縮短灌漿時間。

4）軌道基礎或灌（guàn）漿距離較長時，視實際工程（chéng）情況可分段施工。

5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流（liú）動方向（xiàng）的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌（guàn）漿層的中（zhōng）、上部推動。

圖7.4.5  灌漿助推器

 設備基礎灌漿完畢後（hòu），宜在灌漿後3～6h沿（yán）底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。

圖（tú）7.4.6  切邊後示意圖（tú）

四（sì）：包裝貯存：                                      

 采用複合牛皮（pí）紙袋包裝，25公斤/袋（dài），保持期6個月。

須儲存在幹燥通風（fēng）的室內，注意防潮、防凍。