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地腳螺栓灌(guàn)漿料

亚洲十大国产精品污污污地腳螺栓灌漿料是(shì)以高強度石英砂作(zuò)為骨料,以水泥(ní)作(zuò)為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。它(tā)在施工現場加入(rù)適量的水,攪拌均勻後即可(kě)使用。在施工(gōng)方麵具有(yǒu)質量可靠,降低成本,縮(suō)短工期和使用...
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產品介紹

亚洲十大国产精品污污污地腳螺栓灌漿料是以高(gāo)強度石英砂作為(wéi)骨(gǔ)料,以水泥作(zuò)為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。它在施工現場加入適量的水,攪拌均勻後即可(kě)使(shǐ)用。在施(shī)工方麵具(jù)有質量可(kě)靠,降低成本,縮短(duǎn)工期和使用方便(biàn)等優點。


一:產品特點

1.具有自流性好,快硬、早強、高強、無(wú)收縮、微膨脹;耐老化、對水(shuǐ)質及周圍環境友好(hǎo),自密性好、防(fáng)鏽等特點。

2.早強(qiáng)高強:澆注後(hòu)1-3天強度達20-50Mpa以上,縮短工期。

3.自流態現場隻需加水(shuǐ)攪拌(bàn),直接灌入設備基礎,砂漿自流,確保無振動、長距離的灌漿施工。

4.微膨脹:澆注體無收縮,設備與基礎緊密接觸,基礎與(yǔ)基礎之間無(wú)收縮,並(bìng)適當的膨脹(zhàng)壓應力保障設備長期順利運行。

5.抗油滲:在機油中浸泡30天後其強度提高(gāo)10%以(yǐ)上,成(chéng)型體、密實、抗滲、適應機座油汙環保。

6.耐久:200萬次疲勞試驗,50次凍(dòng)融環境(jìng)試驗強度無收縮。

7.低堿耐蝕:嚴格控製原材料堿含量,適用於堿-集料反應有抑製要求的工程。


二:應用範圍 

亚洲十大国产精品污污污地腳螺栓灌漿料主(zhǔ)要用於(yú):地腳螺栓錨固、設備基礎的二(èr)次灌漿、混凝土結構加(jiā)固和改造、舊混凝土結構的裂(liè)縫治(zhì)理,機電設備安裝,軌道及鋼結(jié)構安(ān)裝,靜力壓樁工程封樁(zhuāng),牆體結構的加厚及漏滲水的修補,各種基礎工程的塌陷灌漿。

參(cān)考用量計算以2.2-2.4噸/立(lì)方米的依據,計算實際使用量。


三:施工方法

1.基礎處理;

清掃設備基(jī)礎表麵,不得有碎石、浮漿、灰塵、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前(qián)24h,設備基礎表(biǎo)麵應充(chōng)分濕(shī)潤。灌漿前(qián)1h,應清理積水。

2.確定灌漿方(fāng)式;

根據(jù)設備機座的實際(jì)情況,選擇相應的(de)灌(guàn)漿方式,由於灌(guàn)漿(jiāng)料具有很好的流動性(xìng)能,一般(bān)情(qíng)況下,用(yòng)"自重法灌漿"即(jí)可,即將漿料(liào)直接自模板口灌入,依靠漿料自重自行(háng)流平並填充整個灌注空間(jiān);若灌注麵積很大、結構特別複雜或空間很小而距離很遠時(shí),可采用"高位漏鬥(dòu)法灌漿(jiāng)"或"壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分(fèn)填(tián)充各個角落。

3.支模

根(gēn)據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板,模(mó)板定位標高應高(gāo)出設備底座上表麵至少(shǎo)50mm,模板按規範支設嚴密、穩固,以防鬆動、漏漿。

4.灌漿料(liào)的攪拌

按產品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用(yòng)水應采用(yòng)飲用水(shuǐ),水溫以5~40℃為宜,可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時,攪拌時間一般(bān)為1~2分鍾。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水(shuǐ)量攪拌2分鍾,其後加入剩餘用水(shuǐ)量繼續攪拌至均勻。

5.灌漿(jiāng)

灌漿施工時應符合下列要求:

1)漿料應從一側灌入,直至另一側溢出為止,以利於排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側同(tóng)時進行灌漿。

2)灌漿開(kāi)始後,要(yào)連續進行,不能(néng)間斷,並應盡可能(néng)縮短灌漿時間。

3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,條件(jiàn)允許時(shí)可用竹板條等進行拉動導流(liú)。

4)每次(cì)灌漿層厚度不宜超(chāo)過100cm。;

5)較長設備或軌(guǐ)道(dào)基礎(chǔ)的灌漿,應采用分段施工。每段長度以7m為宜。

6)灌漿(jiāng)過程中如(rú)發現表麵(miàn)有泌水現象,可布撒少量灌漿料幹料,吸幹水份。

7)設備基礎灌漿完畢後,要剔除的部(bù)分應在灌漿(jiāng)層終凝前進行處理。

8)在(zài)灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結硬的灌漿層。

9)模(mó)板與設備底座的水平距離應控製(zhì)在100mm左右,以利於灌(guàn)漿施工。

10)灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。

11)當設備基礎灌漿量(liàng)較大時,應采用機械攪拌方式,嚴(yán)禁用高速攪拌機(jī)攪拌,以保證灌漿施工(gōng)。;

6、養護

1)灌漿時日平均勻溫度不應低於5℃,灌漿完畢後30分鍾內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜並加蓋岩棉被、濕草袋等(děng)進行養護,或在灌漿層終凝後立即灑水養護(hù)。養護時間(jiān)不得少於7d。

2)冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混(hún)凝土工程施工驗收規範》(GB50204)的有關規定。

3)在不同(tóng)溫度條件下的養護(hù)時間和拆模時間表

4)拆模後水泥(ní)基灌漿材料表麵(miàn)溫度與環境溫度之差大於20℃時,應采用(yòng)保溫材料覆蓋養護。

5)如環境溫度低於水泥基灌(guàn)漿(jiāng)材料要求(qiú)的(de)施工溫度或需要(yào)加快強度(dù)增長時,可(kě)采用人(rén)工加熱養護方式;養護措(cuò)施應符合國家現行標準《建築工程冬期施(shī)工規程》JGJ104的有關(guān)規定。


四:包裝貯運

1、包(bāo)裝規格:25kg±0.5kg/袋,存放在通風幹燥(zào)處並防止陽(yáng)光直射.雨淋。

2、保質期為6個月,超出保質期應複檢合格後方可使(shǐ)用 。


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